电阻焊焊接电源有中频逆变直流电源、次高频逆变电源，可以控制一把焊枪、两把焊枪或机器人控制焊机。

一、产品概述：

SD2系列中频焊接电源主控板采用高速DSP+CPLD核心架构设计，高度数字化精工品质设计，支持多种网络远程控制及现场控制方式，为正弦动力第三代自主研发生产的一种具有国际先进技术水平的中频焊接电源产品，采用IGBT为逆变器件。控制板恒流控制、过压保护、过流保护、短路保护、工作状态指示等功能。抗电压波动性能好、高效节能、智能化保护系统等特点，适用于各种金属焊接等热加工行业。

该主控板持续引领行业内核心控制算法及软件技术的创新，控制软件包的结构及运算处理速度可以保证所有控制回路的调节作用快速完成；同时具有可靠稳定性好，强抗干扰能力，采用独特防干扰措施，恶劣干扰环境正常运行，控制板自诊断和负载运行保护功能齐全，具有电源故障保护、过压保护、过载保护、短路保护等。因此，无论是外界还是内部产生的各类干扰、故障信号，都会因为上述保护功能而使得控制板性能更为安全可靠，输入输出全部采取隔离技术，适用范围宽，具备完善的故障检测、报警指示和保护功能，所有参数均为数字量，无温度漂移变化，提高了调节精度和电源利用效率。

逆变直流点焊机，简称电阻焊机，其工作原理是将三相50HZ/380V的交流电源通过三相整流桥整流形成550V左右的直流电，然后通过逆变器将该550V左右的直流电转换成频率为1KHZ/2KHZ（中频系列）或10KHZ（次高频系列）的交流方波，再将该交流方波流经中频变压器使其降为5-12V的低压交流电，最后将该低压交流电流经快速整流二极管使其变为脉动直流电加在焊钳上，在一定的时间内工件在数千乃至数万安培大小的电流作用下，产生大量的焦耳热使之形成焊核。

由焦耳定律  可知：具有一定电阻值R的金属材料，在一定时间t内流通电流I，因电阻的阻碍而发热其发热量为Q。利用金属电阻流通电流发热熔化金属，在压力状态下冷却结晶连接（焊接），其统称为电阻焊。加热电阻R=R1+R2+R3+R4+R5，其中R1、R5电极与工件接触电阻，R3工件间接触电阻， R2、R4工件材料电阻，电极压力F，焊接电流I。 

二、焊接参数

1、加压时间：焊接工件时，机器人运送焊钳使电极进入焊接工位，接着通过机器人控制焊钳电机使其闭合并保持所需的压力，之后机器人给焊机发送焊接命令，为了使焊钳电极帽两端压力稳定可靠，焊机会选择延时一段时间后再进行焊接工作，此延时过程称作“加压”。过程工艺参数为“加压时间”和电极压力。
2、缓升时间1：指焊钳加压后焊接电流从0增至预热电流I1的过程。工艺参数取名为“上升时间”， 数值大小可通过编程器来设定。
3、预热电流：指电极电流稳定且使板材发生形变的电流I1，工艺参数取名为“预热电流I1”， 数值大小可根据焊接板材的厚度通过编程器来设定。
4、预热时间：指维持预热电流的过程。工艺参数取名为“预热时间”， 数值大小可通过编程器来设定。
5、缓升时间2：指焊钳加压后电流从预热电流I1增至焊接电流I2的过程。工艺参数取名为“缓升时间”， 数值大小可通过编程器来设定。
6、焊接电流: 指电极电流稳定且使板材熔化的电流I2，工艺参数取名为“焊接电流I2”， 数值大小可通过编程器来设定。
7、焊接脉宽：指维持一个焊接电流脉冲周期宽度的时间，工艺参数取名为“焊接时间”， 数值大小可通过编程器来设定。通过设定工艺参数“焊接时间”、“焊接电流”、来控制飞溅和工件变形的大小。
8、基值电流：指在多脉冲焊接时，设置焊接电流的基础值I4（在一脉冲焊接结束后电流的冷却值），工艺参数取名为“基值电流”，当焊接方式为单脉冲时不存在基值电流，数值大小可通过编程器来设定。
9、基值脉宽：指在多脉冲焊接时，维持一个基值电流的焊接时间。工艺参数取名为“基值时间”， 数值大小可通过编程器来设定。
10、焊接脉冲数：指焊接时给予焊接脉冲的数量（在多脉冲的情况下），工艺参数取名为“焊接周期”，其实际数值为“焊接周期设定值 + 1”， 数值大小可通过编程器来设定。
11、焊接时间：指维持焊接电流的全过程，工艺参数为“焊接时间”（可通过编程器来设定）通过设定工艺参数焊接电流I2、焊接时间用来控制焊核的大小、飞溅的大小和焊接质量的好坏。
12、缓降时间1：指焊接电流从I2降至回火电流I3的过程。工艺参数取名为“缓降时间”， 数值大小可通过编程器来设定。
13、回火电流：工艺参数取名为“回火电流I3”， 数值大小可通过编程器来设定。
14、回火时间：指维持回火电流改善金属结构的过程，工艺参数取名为“回火时间”， 数值大小可通过编程器来设定。
15、缓降时间2：指焊接电流从I3降至0的过程。工艺参数取名为“下降时间”， 数值大小可通过编程器来设定。通过设定回火电流I3、回火时间T5、缓降时间的数值大小来控制工件焊核的收缩状况。
16、维持时间：指焊钳在被撤去焊接所需的电流后为了防止工件产生形变而使电极维持压力的过程。工艺参数取名为“维持时间”， 数值大小可通过编程器来设定。